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板式給料機是一種非常常見且非常常用的機械設備。 這種類型的設備在使用時非常磨損，使用時非常小心。 定期維護可延長使用壽命。 板式給料機的許多使用場景。 無論是化學，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機。
根據傳動模式，各種類型的板式進給器分為右側驅動和左側驅動。 在物料運行的方向上，傳動系統是在機器右側的右側驅動，反之亦然。 作為牽引構件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強度推土機，并且通過繞過安裝在車身頭部的一對驅動鏈輪和一對來連接兩個鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結構，成為能夠承載材料的連續輸送線。
板式給料機葉片損壞的原因及解決方法
1、刀片太薄了。 由于板式給料機缺少中間軸，所有應力點都在葉片上，因此葉片的厚度對裝置的實際使用具有非常重要的影響。 選擇適當厚度的螺旋葉片會直接影響無軸螺旋輸送機的使用。
2、葉片軸距太小，未正確選擇螺旋管直徑。 當運輸粉末或片材時，刀片太小，導致過大的擠壓力并直接損壞刀片。 當軸旋轉時，較厚的刀片也會產生一定程度的損壞。 另一個原因是管道直徑很小，這也會導致壓力過大。 對刀片造成嚴重損壞。 采取上述兩種措施后，可以同時降低葉片轉速。 要達到這個效果。
操作機器設備一定要將安全放在首位，如果振動給料電機漏電不僅損害設備，更嚴重還危害人身安全，因此發現問題一定要及時處理，總結了板式給料機電機漏電的三個主要原因及解決辦法供參考。
1、振動給料電機電機受水受潮。解決方法：振動給料電機電機在使用的時候要注意生產環境，如果伴隨水液以及空氣含水量大，需要在電機上安裝防水裝或者烘干裝置，防止電機受水受潮。一旦發現電機受水受潮，嚴禁開機作業，選擇烘干、維修或者更換。
2、電機控制盒漏電。解決方法：電機控制盒，操作中嚴禁沾水，嚴禁手沾水操作，防止漏電現象。如果發現有沾水現象，切斷電源，烘干或者更換電機控制裝置，防止生產安全事故。
3、電路絕緣皮破損或者老化。解決方法：電路絕緣皮破損或者老化會直接危機到生產安全，平常開機作業前需要檢查電路絕緣情況，尤其是連接篩分設備的一端，因為跟隨給料體晃動，時間久了可能有磨損情況，要著重檢查。防止具有腐蝕性的液體或者尖銳東西碰到電路線，防止電路絕緣皮破損。
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